漆包线的工艺流程
放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线 在一台正常运行的漆包机上,操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分,东莞漆包线,调换放线盤使操作者付出很大的劳动力,换线时接头易产生品质问题及发生运行故障。有效的方法是大容量放线。放线的关键是控制张力,张力大时不仅拉细导体,使导线表面失去光亮,还影响漆包线的多项性能。
漆包绞线表面不光滑的原因?
1)粒子:
粒子是指漆膜表面有杂质、气泡、漆层的堆积等而引起的漆包线表面凹凸状态。此情况的存在,会导致漆包线的弹性、机械强度及电气性能的下降,造成漆包线使用寿命缩短,影响电工产品正常工作。
2) 涂漆厚度过大:
在涂漆过程中,导线上涂上一定量漆液,在固化成膜后,在正常的漆膜厚度下,漆包线的表面是均匀、光滑的。但如果铜丝上的漆液涂得过多,则在局部地区漆液层的表面张力和漆液重力无法取得平衡,引起漆液层的堆积,因而在烘焙后造成漆膜的实心粒子。